
15 Июл Фокус на пользователе: Австралийская алмазная компания
Мы рады заглянуть за кулисы одного из ведущих ювелиров Австралии — Австралийской Алмазной Компании. Джордж Бакулас пишет о своем путешествии в CAD/CAM и о причинах, по которым он выбрал CAD/CAM, чтобы дополнить свой «handmade» сервис.
История ADC
Австралийская Алмазная Компания (ADC) была основана в 1982 году и впервые открыла свои двери на Сванстон-стрит в самом сердце оживленного CBD в Мельбурне.
На протяжении всей истории компания ADC построила блестящую репутацию за превосходство в мастерстве и неповторимом дизайне.
Сегодня, более 3-х лет спустя, ADC продолжает раздвигать границы превосходства в тончайших ювелирных традициях, которые волнуют и вдохновляют.
Мастера ювелиры ADC сотрудничают с нашими квалифицированными дизайнерами, чтобы создавать произведения, которые отмечают редкость и красоту драгоценных камней. Мы гордимся нашим персонализированным сервисом в сочетании с нашим изысканным ассортиментом ювелирных изделий, чтобы удовлетворить самые требовательные вкусы. Наслаждение успехами и ростом за последние десятилетия вызвало повторное перемещение выставочного зала. В 2014 году двери ADC открылись в Arcpoint Arcade, расположенной в знаменитом торговом центре Бурк-Стрит в Мельбурне.
Привнесение 3D-печати на производство
Несмотря на то, что у нас есть обширный набор дизайнов в нашем выставочном зале, многие клиенты используют эти проекты в качестве базы и требуют изменений в дизайне, исходя из того, что, по их мнению, они хотели бы.
Исторически мы записывали поправки и переходили прямо к производству. Шесть недель спустя клиент приходил, чтобы забрать свое изделие, и в некоторых случаях то, что, по мнению клиента, ему понравилось, оказывалось немного другим.
Это приводило нас к необходимости переделать изделие, чтобы клиент был на 100% удовлетворен.
Мы быстро определили, что в нашем процессе есть пробел и изучили варианты решений, которые позволили бы нам предоставлять более качественный сервис для клиентов и сокращать расходы, связанные с переделкой. 3D печать стала настоящим новым игроком для нашего бизнеса, преодолевая этот пробел, и, представив цифровой процесс, мы можем теперь доставить готовый заказной дизайн нашему клиенту в течение 5-7 дней.
Наш процесс дизайна и производства
Наша внутренняя команда дизайнеров тесно сотрудничает с нашими клиентами, чтобы обеспечить доставку именно того, чего хочет клиент. Начиная с первоначальной консультации, проектирования 3D CAD до 3D-печати и готовой детали, наш процесс суммируется на следующихэтапах:
● Совещание по дизайну заказчика
● 3D-дизайн CAD в Matrix от Gemvision
● 3D-печать дизайна на Asiga PICO2 39 из PlasGRAY (время печати 50 минут)
● Обзорное совещание с клиентом, где он пробует 3D-напечанный дизайн
● Модификации, если требуется
● 3D-печать из SuperCAST HD (время печати от 3,5 до 8 часов в зависимости от размера/разрешения)
● Литье
● Чистка, полировка, установка камней
● Доставка клиенту
Почему мы приобрели Asiga
Прежде чем мы купили нашу Asiga PICO2 39, у нас был очень плохой опыт работы с другим брендом 3D-принтеров. Мы потратили месяцы, пытаясь заставить этот принтер работать, и даже несмотря на то, что производитель заявлял, что он подходит для ювелирных изделий, это было не так. Затем мы познакомились с Asiga, и как только PICO2 39 был установлен, мы увидели немедленную выгоду, которая включала быстрые сроки печати, высококачественные отпечатки, которые были согласованными, гибкими и открытыми для широкого спектра материалов и местной поддержки.
Asiga, для тех, кто еще не знает, является австралийско-американской компанией, и все 3D-принтеры Asiga спроектированы и изготовлены в Сиднее.
3D-печать на PICO2 39 позволила нам повысить доверие клиентов, повысить уровень обслуживания клиентов, повысить эффективность производства, сократить затраты на повторную работу и в конечном итоге достичь 100% удовлетворенности клиентов.
Написано Джорджем Бакуласом, Австралийская Алмазная Компания
www.adc.com.au
No Comments